環(huán)氧樹脂如何生產(chǎn)出來的
文章來源:康裕 作者:康裕 發(fā)布時(shí)間:2025-07-03 14:23:55 瀏覽次數(shù):0
環(huán)氧樹脂是一類分子結(jié)構(gòu)中含有兩個(gè)或多個(gè)環(huán)氧基團(tuán)(-C?H?O-)的高分子化合物,具有優(yōu)異的黏結(jié)性、耐腐蝕性、絕緣性和機(jī)械性能,廣泛應(yīng)用于涂料、膠粘劑、復(fù)合材料等領(lǐng)域。其生產(chǎn)過程主要以基礎(chǔ)化工原料為起點(diǎn),通過化學(xué)反應(yīng)合成環(huán)氧氯丙烷,再與多元酚(如雙酚 A) 縮合反應(yīng)生成環(huán)氧樹脂。以下是詳細(xì)的生產(chǎn)流程與關(guān)鍵環(huán)節(jié):
一、核心原料準(zhǔn)備
環(huán)氧樹脂的生產(chǎn)依賴兩種關(guān)鍵原料:
環(huán)氧氯丙烷(ECH):含環(huán)氧基團(tuán)的有機(jī)化合物,是引入環(huán)氧基團(tuán)的核心單體,由丙烯、氯氣等原料合成。
多元酚類化合物:最常用的是雙酚 A(BPA),此外還有雙酚 F、酚醛樹脂等,提供分子主鏈結(jié)構(gòu),與環(huán)氧氯丙烷反應(yīng)形成環(huán)氧樹脂骨架。
二、環(huán)氧氯丙烷(ECH)的合成(上游原料制備)
環(huán)氧氯丙烷是生產(chǎn)環(huán)氧樹脂的關(guān)鍵中間體,其合成過程如下:
丙烯高溫氯化:
丙烯(C?H?)與氯氣(Cl?)在高溫(約 500℃)下反應(yīng),生成烯丙基氯(CH?=CH-CH?Cl),同時(shí)釋放氯化氫(HCl):\(\text{CH}_2=\text{CH-CH}_3 + \text{Cl}_2 \xrightarrow{500℃} \text{CH}_2=\text{CH-CH}_2\text{Cl} + \text{HCl}\)
次氯酸加成:
烯丙基氯與次氯酸(HClO,由氯氣與水反應(yīng)生成)在低溫(約 0-5℃)下加成,生成二氯丙醇(主要是 1,3 - 二氯 - 2 - 丙醇):\(\text{CH}_2=\text{CH-CH}_2\text{Cl} + \text{HClO} \rightarrow \text{HO-CH}_2\text{-CHCl-CH}_2\text{Cl}\)
環(huán)化(脫 HCl):
二氯丙醇與氫氧化鈣(Ca (OH)?)或氫氧化鈉(NaOH)反應(yīng),脫去一分子 HCl,形成環(huán)氧氯丙烷的三元環(huán)氧環(huán)結(jié)構(gòu):\(\text{HO-CH}_2\text{-CHCl-CH}_2\text{Cl} + \text{Ca(OH)}_2 \rightarrow \text{C}_3\text{H}_5\text{OCl(環(huán)氧氯丙烷)} + \text{CaCl}_2 + 2\text{H}_2\text{O}\)
三、環(huán)氧樹脂的核心合成反應(yīng)(以雙酚 A 型為例)
雙酚 A 型環(huán)氧樹脂是最常用的品種(占全球產(chǎn)量的 90% 以上),其合成通過雙酚 A 與環(huán)氧氯丙烷的縮合反應(yīng)實(shí)現(xiàn),分兩步進(jìn)行:
1. 縮合反應(yīng)(開環(huán)與閉環(huán))
第一步:開環(huán)加成在堿性催化劑(如 NaOH 溶液)作用下,雙酚 A 的酚羥基(-OH)攻擊環(huán)氧氯丙烷的環(huán)氧環(huán)(三元環(huán)張力大,易開環(huán)),發(fā)生親核加成反應(yīng),形成含氯的中間體:\(\text{BPA(雙酚A)} + \text{ECH(環(huán)氧氯丙烷)} \xrightarrow{\text{NaOH}} \text{含氯羥基的中間體}\)
第二步:閉環(huán)反應(yīng)中間體在 NaOH 作用下脫去一分子 HCl,重新形成環(huán)氧環(huán),同時(shí)雙酚 A 的另一端酚羥基繼續(xù)與環(huán)氧氯丙烷反應(yīng),逐步延長(zhǎng)分子鏈:\(\text{含氯中間體} \xrightarrow{\text{NaOH}} \text{帶環(huán)氧端基的低聚物} + \text{NaCl} + \text{H}_2\text{O}\)
四、反應(yīng)控制與產(chǎn)物調(diào)整
通過控制雙酚 A 與環(huán)氧氯丙烷的比例和反應(yīng)條件(溫度、催化劑用量、反應(yīng)時(shí)間),可調(diào)整環(huán)氧樹脂的分子量(即環(huán)氧值,表征環(huán)氧基團(tuán)含量):
五、后處理與精制
反應(yīng)結(jié)束后,產(chǎn)物中含有鹽分(NaCl)、未反應(yīng)的原料(環(huán)氧氯丙烷、雙酚 A)及少量副產(chǎn)物,需通過以下步驟精制:
水洗與中和:用熱水洗滌去除鹽分和殘留 NaOH,調(diào)節(jié) pH 至中性。
脫水干燥:通過真空蒸餾或離心分離,去除水分(避免影響產(chǎn)品穩(wěn)定性)。
脫溶劑與提純:蒸餾回收未反應(yīng)的環(huán)氧氯丙烷(循環(huán)利用),最終得到液態(tài)或固態(tài)的環(huán)氧樹脂成品(低分子量為液態(tài),高分子量為固態(tài))。
六、其他類型環(huán)氧樹脂的生產(chǎn)
除雙酚 A 型外,其他環(huán)氧樹脂的生產(chǎn)原理類似,但原料不同:
總結(jié)
環(huán)氧樹脂的生產(chǎn)核心是 **“環(huán)氧氯丙烷與多元酚的縮合反應(yīng)”**,通過精準(zhǔn)控制原料比例和反應(yīng)條件,合成具有特定分子量和環(huán)氧值的產(chǎn)品,再經(jīng)精制得到符合應(yīng)用要求的成品。其生產(chǎn)過程需兼顧原料利用率、產(chǎn)物純度及環(huán)保要求(如廢水處理,減少氯代物排放)。
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