涂加工中粉末噴涂室生產(chǎn)是生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵工序，這個(gè)過(guò)程中有很多要點(diǎn)。這不僅僅是在于噴涂過(guò)程中工藝參數(shù)的控制。還有粉體產(chǎn)量和霧化風(fēng)量?jī)身?xiàng)關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)等更加細(xì)節(jié)的內(nèi)容。本文我們就針對(duì)于在噴房加工中的幾個(gè)重要問(wèn)題為大家做一下參考，希望對(duì)于大家來(lái)說(shuō)有所幫助!
 
　　在噴房進(jìn)行噴涂加工要注意哪幾點(diǎn)?
　　(1) 噴槍位置
　　噴槍?xiě)?yīng)保持一定的傾斜度，并向型材的運(yùn)行方向傾斜。噴槍?xiě)?yīng)垂直平行布置，末端應(yīng)保持平直。噴槍之間不得有重疊。上下噴槍的位置應(yīng)確保粉末覆蓋所有型材。
　　(2) 流化壓力控制
　　流化床的作用是利用氣流的作用使粉體形成適當(dāng)?shù)牧骰癄顟B(tài)。手的感覺(jué)類(lèi)似于液體流動(dòng)的狀態(tài)。簡(jiǎn)單的操作是檢測(cè)流態(tài)化達(dá)到足夠的狀態(tài)。用手或棍子攪拌粉末時(shí)沒(méi)有阻力。流態(tài)化有助于將粉末吸入管道。在加速風(fēng)的作用下，會(huì)產(chǎn)生霧化效應(yīng)。壓力不足或過(guò)高將導(dǎo)致流化不足。
　　(3) 粉末回收
　　吸附在型材表面的粉末僅占所有噴槍粉末輸出量的1/3左右。在噴涂過(guò)程中，大量粉末分散在噴涂室內(nèi)?；厥盏姆勰┬枰c新添加的粉末按適當(dāng)比例混合，以達(dá)到良好的效果。因此，應(yīng)及時(shí)回收粉末，保障我們的噴涂加工過(guò)程1
　　(4) 噴淋室密封
　　這種粉末很容易被外界空氣中的懸浮固體污染。噴粉后型材表面容易產(chǎn)生絮狀物或縮孔，影響烘烤后型材表面的平整度。因此，噴涂室應(yīng)關(guān)閉，以防止污染物侵入。
　　(5) 氣管內(nèi)殘留的粉末應(yīng)及時(shí)清理。長(zhǎng)期不使用，易結(jié)塊，粉末易吐出，影響噴涂效果。
　　(6) 備用粉桶
　　用于換粉時(shí)，可有效提高勞動(dòng)效率。備用粉桶需要做好防塵、防潮等維護(hù)工作，噴涂過(guò)程需要保證粉桶內(nèi)剩余粉末的質(zhì)量。
　　(7) 此外，還要注意補(bǔ)粉工作
　　雖然噴涂處理的技術(shù)參數(shù)在正常生產(chǎn)前已調(diào)試，但仍有必要不時(shí)通過(guò)補(bǔ)粉窗口持續(xù)監(jiān)測(cè)輪廓，以便在粉末較淺且粉末未被吸附的地方補(bǔ)粉。由于手動(dòng)摩擦槍投擲的粉末比自動(dòng)槍投擲的粉末大，因此手動(dòng)摩擦槍可以用手投擲得更快。
 
　　此外，由于某些型材結(jié)構(gòu)的影響，在粉末噴涂過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一些死角。即使通過(guò)補(bǔ)粉，也無(wú)法達(dá)到正常的效果。應(yīng)區(qū)分這些位置。不要盲目補(bǔ)粉，否則會(huì)產(chǎn)生過(guò)多的粉體和膜厚，影響型材表面質(zhì)量和廢粉。那么以上就是我們?yōu)榇蠹規(guī)?lái)有關(guān)噴涂加工的全部?jī)?nèi)容了，如果您有需要可以資訊我們網(wǎng)站更多的內(nèi)容!