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靜電噴塑的工藝流程

發(fā)布時間:2022-05-10 瀏覽量:145次
靜電噴塑

靜電噴塑的工藝流程
1
、靜電噴塑前處理:
目的:除掉工件表面的油污、灰塵
、銹跡
,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的"磷化層"。
主要工藝步驟:除油
、除銹
、磷化、鈍化
。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油
、銹、塵
,而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜
,既能防銹又能增加噴塑層的附著力。
2
、靜電噴涂
目的:將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上
,特殊工件(包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置)應(yīng)該采用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂。

以上就是靜電噴塑的工藝流程
,靜電噴塑過程是這樣的:粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍
,在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓,由于電暈放電
,在其附近產(chǎn)生密集的電荷
,粉末由槍嘴噴出時,形成帶電涂料粒子,它受靜電力的作用
,被吸到與其極性相反的工件上去
,隨著噴上的粉末增多,電荷積聚也越多
,當達到一定厚度時
,由于產(chǎn)生靜電排斥作用,便不繼續(xù)吸附
,從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層
,然后經(jīng)過加熱使粉末熔融、流平
、固化
,即在工件表面形成堅硬的涂膜。