我們是一家鋼板噴塑加工,鋼板表面處理,鹽城鋼板噴塑，大型鋼板處理需要的加長(zhǎng)生產(chǎn)線，它可廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、機(jī)車、石化、紡織、橋梁、機(jī)械制造等領(lǐng)域。

鋼板噴塑加工表面處理出現(xiàn)工件邊緣露底

主要原因：①工件邊角太尖銳；②固化溫度低，粉末流化時(shí)間長(zhǎng)；③粉末帶電性差，邊緣上粉少；④粉末熔融粘度太低；⑤粉末的膠化時(shí)間太長(zhǎng)。
解決措施：①噴涂前修理工件邊角，使成圓弧形；②適當(dāng)提高固化溫度(須注意粉末的耐溫性是否良好)；③增加電壓，縮短噴槍與工件的距離或適當(dāng)延長(zhǎng)對(duì)邊緣的噴涂時(shí)間；④粉末廠必須修正配方；⑤粉末廠必須修正配方。

鋼板噴塑加工表面處理漏水(涂層有黃色斑點(diǎn)、起皺、局部錘紋消失)

主要原因：①多由于采用方形掛具，掛具內(nèi)積液，固化時(shí)揮發(fā)或滲出；②掛具反方向傾斜，積液無法烘干；③工件上有積液，無法完全烘干。
解決措施：①將掛具改成細(xì)圓棍形；②掛具正方向傾斜，使積液及時(shí)排出；③改進(jìn)工件掛法，或修正工件邊緣結(jié)構(gòu)使烘烤中不積液。

鋼板噴塑加工表面處理涂層丙酮試驗(yàn)不合格

主要原因：①烘烤時(shí)間不足或溫度偏低；②粉末品質(zhì)不好；③粉末過期。
解決措施：①調(diào)整烘烤溫度和時(shí)間，再作檢驗(yàn)；②粉末廠改善粉末質(zhì)量；③檢查粉末生產(chǎn)日期，過期粉先檢驗(yàn)，合格才能用。

鋼板噴塑加工表面處理涂層沖擊性能差，附著力低

主要原因：①磷化膜過厚；②烘烤溫度低，粉末沒有充分固化；③粉末品質(zhì)差；④粉末過期；⑤涂層太厚；⑥除油除銹不徹底；⑦兩種不同性質(zhì)的粉末相混。
解決措施：①涂裝磷化參數(shù)(如濃度、溫度、時(shí)間等)；②調(diào)整固化條件； ③粉末廠改善粉末質(zhì)量；④檢查粉末生產(chǎn)日期，過期粉先檢驗(yàn)，合格才能用；⑤測(cè)量膜厚，并調(diào)整噴涂參數(shù)；⑥加強(qiáng)前處理；⑦加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理。